據(jù)統(tǒng)計，東莞電線電纜在進行電力傳輸過程中，由于電阻率、周邊環(huán)境條件差異等各方面原因的存在，約有8%左右的電能以熱量的形式散發(fā)。2014年全國發(fā)電總量為49591億千瓦時，如果以8%的電能損耗來計算，那么每年將損失大約3967.28億千瓦時的電能，這是一種非常巨大的損失。如何通過對東莞電線電纜的生產(chǎn)研發(fā)、技術(shù)進步等方式來減少東莞電線電纜電能傳輸過程中的電能損耗，已成為目前東莞電線電纜生產(chǎn)廠家亟需解決的難題。
 
東莞電線電纜行業(yè)作為重金屬產(chǎn)業(yè)鏈的下游環(huán)節(jié)，其本身就是一個傳統(tǒng)的高能耗、高污染的行業(yè)。2014年，有色金屬行業(yè)的耗電量總量約占全國全年總發(fā)電量的7%左右，其中銅、鋁冶煉行業(yè)的總能耗占有色金屬行業(yè)總能耗的90%以上。同時，有色金屬行業(yè)產(chǎn)生的污染物、廢棄物的排放也變成影響環(huán)境安全問題的重要因素之一。
據(jù)君祥電子專家了解，2014年全球電線電纜廠家在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物總量約有500萬噸左右。同時，作為庫存來長期存放的電線電纜產(chǎn)品，大約有10%會淪落為廢棄物，這不僅會對周邊環(huán)境造成污染，還將造成資源的極大浪費。
 
在如此的社會背景及電線電纜行業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀的大背景下，生產(chǎn)低能耗、低污染的電線電纜產(chǎn)品將成為東莞電線電纜生產(chǎn)廠家的唯一趨勢。同時，目前的東莞電線電纜市場也需要綠色、環(huán)保的電線電纜產(chǎn)品來避免環(huán)境的持續(xù)性惡化，同時將在材料上盡可能的選用節(jié)能、環(huán)保型的材料，提高原材料的利用率，減少廢棄污染物的排放。
如今，東莞電線電纜生產(chǎn)廠家已逐步向節(jié)能環(huán)保型電線電纜、低煙無鹵型電線電纜等方向轉(zhuǎn)型，盡可能不含有鉛、鎘、汞等重金屬，也不產(chǎn)生有害的鹵素氣體和腐蝕性氣體，同時在燃燒時發(fā)燒量少，且不污染土壤，這些環(huán)保電線電纜將越來越受到東莞電線電纜市場的青睞，成為山東電線電纜生產(chǎn)廠家中的主流。